自煤炭工業(yè)用固定篩進行煤炭分級至今，篩分機的發(fā)展已有固定篩、滾筒篩、滾軸篩、搖動篩、半振動篩、振動篩、共振篩等等幾十個品種應用于十幾個散體工業(yè)。篩分粒級從0.05到300mm。雖然品種繁多，但目前在各個散體工業(yè)中振動篩約占80以上。選型總結(jié)如下：

　　1 選型

    篩分機的兩大用途是物料分級和物料脫水(脫介)，首先討論兩種情況的篩子選型。

　　1.1 物料的分級

    (1)粗料級分級：篩孔為25ram以上的物料分級可稱粗粒級分級，可供選擇的設備有：圓振動篩和直線等厚篩。

　　長期以來，人們有一個概念：原煤50ram的分級應該是***圓振動篩。這是錯誤的或者說是過時的。正確的、被實踐證明的概念應該是;對大中型礦的選煤廠***等厚篩}對小型廠礦才選圓振動篩。圓振動篩結(jié)構(gòu)簡單，但它的篩分過程不科學，不適應于大型化。其實，這種認識是錯誤的，可以對圓振動篩進行如下改進，改進后圓振動篩的篩分流程如下：物料經(jīng)過振動給料機進行定量喂料，物料經(jīng)過圓振動篩來進行篩分，也有另外一種更***的方法，振動給料機本機自帶粗略篩分的功能，將不和規(guī)格的大顆粒物料再送入破碎機進行破碎，而通過振動給料機粗略篩分的物料進入圓振動篩進行精細篩分。

    下面介紹一下有關(guān)物料分級的過程和等厚篩的優(yōu)點。

　?、僬駝雍Y分過程：從井口來的原煤進入振動篩，在給料端一般形成一個很厚的料層。細粒物料必須經(jīng)過兩個過程才能與粗粒分離：一個過程是透層或者叫分層，振動使細物料沉在下部與篩面接觸，粗物料浮在上面，這個過程是必需的，否則不能進行分級;另一過程是透篩，細粒級物料過孔分離。

　　圓振動篩的篩分過程，篩面物料的分布是給料端很厚，而排料端很薄，給料端的厚料層是很不利于細粒的沉降的，因此，它的篩分效率很低，也很容易堵塞孔。等厚篩是由角度不同的多段面組成，***段3O。～35，第二段18。～20。.(這里以兩段為例)物料給入***段，由于大傾角，物料立即獲得很大速度(約1，5~n/s)，料層迅速變薄，大顆粒由于動能大而跳起(甚至飛起)，分層在很短的篩面上就實現(xiàn)了(見圖2)。因此等厚篩有很高的篩分效率第二段是檢查篩分用，已完成分層的物料繼續(xù)進行篩分。一般的說，等厚篩都具有90 以上的篩分效率，由于物料高速的沖刷，篩網(wǎng)下不可能堵孔，等厚篩的處理量比同規(guī)格的圓振動篩大O--6倍根據(jù)我們在兗州鮑店煤礦進行ZDS1755等厚篩進行工業(yè)性試驗的結(jié)果，該篩生產(chǎn)能力可達600t/h，篩效率85%以上，1989年5月該篩通過原中國煤炭總公司科技局的鑒定，1991年獲部級科技進步三等獎②大型等厚篩不僅在工藝上對圓振動篩具有***優(yōu)勢，而且在機械結(jié)構(gòu)方面也有***優(yōu)勢。

    a)YAN 圓振篩是1對軸承，而ZDS大型等厚篩是4對軸承。1對大型軸承能承受的動載荷是有限的，加大型號又使極限轉(zhuǎn)速降低，從這點上說，可以認為圓振動篩不適合大型化。具有4對軸承的等厚篩可靠性就大多了，由于軸承型號較小可以使等厚篩具有較高的振次。

    b)采用禧國K.H.D公司振動篩基型的激振器(稱塊偏心激振器)，該激振器分為4組，大大方便了維護和檢修。

    c)采用 25圓鋼焊接篩網(wǎng)，上堆焊耐磨焊條。這是目前結(jié)構(gòu)***簡單、***可行的大孔篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。而橡膠篩板、沖孔篩板、輕軌篩條等結(jié)構(gòu)都有嚴重的缺點

    d)采用精制螺掛和樂泰膠雙保險的聯(lián)接方法。這是我們認為目前***適合大型振動篩的聯(lián)接方法，熱鉚，拉鉚，高強度螺栓都試驗過，也經(jīng)生產(chǎn)考驗過，都不如精制螺栓加樂泰膠可靠。而且各種冷鉚釘沒有直徑大于20ram，對于大型篩，就***了它的使用。e)等厚篩采用低頻大振幅的工藝參數(shù)，噪音較低(不大于85dB)綜上所述我們建議小時處理量在100t以上的均采用等厚篩。只有小時處理量在100t以下的，才采用圓振動篩。

    (2)細粒級分級：篩孔25ram以下的分級稱為細粒分級，細粒級分級由于物料嚴重堵孔，因此，國內(nèi)外為解決這一問題。發(fā)展了很多設備。我們來***評價：①概率篩：由于篩分效率低(一般在50以下)已淘汰了但它仍適用于一些要求篩分精度不高的場合。②曲張篩：由于聚氨脂篩面不過關(guān)，在國內(nèi)尚未推廣。③琴弦篩;由于篩網(wǎng)易斷，使用受到***。④螺旋篩：只能用于13ram以上。而且故障較多。國內(nèi)可供選擇的好的篩分設備很少建議用戶采用幅條篩網(wǎng)，它與等厚篩、圓振篩配合使用均有很好效果。它具有琴弦篩網(wǎng)振動特性，又有強度，使用壽命可達兩個月以上它良好的效果已為工業(yè)性試驗證明。

　　1.2 脫水脫介

    目前脫水脫介篩向大型化方向發(fā)展。國內(nèi)目前18m 以上的脫水篩使用情況不理想 雙通道或三通道直線振動篩是今后的發(fā)展方向。含水率50 以上的物料脫水時，在振動篩前應配置弧形篩弧形篩有很大的泄水能力含水物料進入振動篩后，其脫水的效果主要取決于振動頻率和物料的流動速度。頻率越高，效果越好}流速越慢，效果也越好，篩孔0.5ram脫水建議用戶采用960rain的直線篩，篩孔0.3mm以下的選1460rain的高頻篩。對于跳汰后精煤的分級脫水，我們建議用戶選用新型2ZKB型脫水篩(圖3)***段篩面為單層0.5ram，負傾角安裝物料運動速度較慢。第二段為雙層，上層13ram或6mm篩孔，下層0.5ram篩孔進行物料分級和脫水。這一結(jié)構(gòu)將使篩子有較高的脫水效果。更重要的是更換下層篩板更為方便。作為細粒級煤泥回收用的高頻振動篩，國內(nèi)使用情況不大好，這主要是給料濃度太小。進入高頻篩的物料濃度一定不要低于45 。這樣產(chǎn)品水份一般是可以在28 以下的。如水份還高，按國外經(jīng)驗在篩面上加以噴氣，這樣可以降低水份1～2個百分點。

　　2 選型計算

    用戶在選用篩機時應提供下述資料，以便__進行篩子規(guī)格的計算

　　2.1 選型依據(jù)的資料

①篩子的用途。② 物料特征 包括：種類、散密度、水份、顆粒形狀、粒度組成、***大給料、粒度、物料粘度。③ 作業(yè)班制。④ 處理量。⑤規(guī)定粒度及相應的篩分效率。⑥篩分方法(濕篩或干篩)。⑦安裝方式。座或吊式，電機左裝或右裝。⑧希望使用的篩面種類 ⑨希望使用的振動篩種類。⑩工作條件。如空間大小、環(huán)境溫度、防塵要求等。由于實際情況十分復雜，目前國內(nèi)外篩分機的選用計算方法很不統(tǒng)一，有的篩子還沒有成功的選用計算公式。這里，向大家推薦我們認為較成熟的方法。

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